2020年10月12號，為期5天的第八屆中國國際全印展在上海新國際博覽中心盛大開幕，作為印刷包裝屆在疫情后的最大規(guī)模的一次展會，佳瑞洋科技精心準備，分別在紙包裝噴碼領(lǐng)域，4個展位聯(lián)合推廣展示了4種噴碼工藝方式。

這4種噴碼工藝方式在不同的應用領(lǐng)域，分別有不同的應用需求和市場定位，佳瑞洋科技在不斷提升噴碼設(shè)備的速度、穩(wěn)定性、智能化，持續(xù)為產(chǎn)品做加法的同時，也在應用領(lǐng)域方面深耕細作，將噴碼工藝靈活應用于現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設(shè)備中，豐富了噴印技術(shù)與印刷包裝企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)能的有機結(jié)合。

隨著國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從廣度到深度的不斷發(fā)展，將流通領(lǐng)域的產(chǎn)品納入一物一碼大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)中，必將成為產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)的發(fā)展趨勢。通過產(chǎn)品的包裝賦碼，實現(xiàn)產(chǎn)品一物一碼已經(jīng)有近20年的歷史，如今在國內(nèi)更是從藥品、煙草、食品、日化、電子、教輔等領(lǐng)域全面推廣應用。作為印刷包裝企業(yè)，在面對噴碼設(shè)備已經(jīng)成為常規(guī)工藝設(shè)備的投資時，如何提升賦碼效率，降低損耗，減少設(shè)備投資，提升噴印品質(zhì)，是需要仔細思考的問題。

01、單張紙高速離線平臺噴碼檢測工藝

單張紙高速離線平臺噴碼檢測工藝，在醫(yī)藥、化妝品、煙草、酒類包裝的產(chǎn)品賦碼中，屬于主流工藝方式，在經(jīng)歷最早的水性HP噴碼工藝升級后，現(xiàn)階段市場以UV噴墨方式為主。在醫(yī)藥包裝領(lǐng)域，印刷前白卡紙先進行噴碼，然后進入膠印聯(lián)線上光；在煙草、化妝品、酒類包裝領(lǐng)域，因為材料種類較多，噴碼工藝多為印刷上光后賦碼，特種金銀卡紙還有在噴碼固定底白色塊上賦碼的要求，因此對UV墨水在光油材料上的附著力，與白墨色塊的匹配要求比較高。

這種離線單張紙平臺賦碼工藝，獨立于原有生產(chǎn)工藝流程，屬于專屬噴碼工序，需要獨立場地、設(shè)備、操作人員的配套，優(yōu)勢也是非常明顯。

第一：作為獨立賦碼工藝，可以適應各種材料賦碼要求，不論后工序上光，從80-450g/m2的紙張都能適應。

第二：平臺和噴碼速度匹配，最高穩(wěn)定生產(chǎn)速度可以達到120m/min，產(chǎn)能可達到每小時8000-10000張

第三：聯(lián)線配套可變碼檢測設(shè)備，可提高噴碼質(zhì)量控制的自動化水平。

第四：平臺具備不合格品剔除功能，配合檢測設(shè)備，減少后工序質(zhì)檢工序，降低加工損耗和人工成本。

佳瑞洋科技在單張紙離線噴碼工藝方面主推JRY UVL系列和JRY 炫印系列兩款產(chǎn)品，配套高速不停機專業(yè)輸送平臺，以及行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)的可變碼檢測設(shè)備，已經(jīng)在醫(yī)藥、煙草、日化、食品、酒類包裝領(lǐng)域廣泛應用。

本屆展會佳瑞洋科技主展位推出的康得新1050H高速平臺+凌云可變碼檢測設(shè)備+JRY 炫印系列噴墨設(shè)備，得到了廣大新老用戶的認可，炫印系列產(chǎn)品，相比較原有JRY UVL系列，從產(chǎn)品外觀設(shè)計，自動化程度，控制系統(tǒng)都有較大的提升。

02、卷筒紙分切聯(lián)機噴碼檢測工藝

卷筒分切機聯(lián)線噴碼工藝，是在卷式卡紙分切成單張的工序中，集成噴碼設(shè)備，在已有工序中疊加賦碼工藝，目前，國內(nèi)分切設(shè)備應用和噴碼關(guān)聯(lián)度比較高的主要應用范圍集中在藥品包裝領(lǐng)域，而且是噴碼量需求大于75萬印~100萬印張以上的批量產(chǎn)品的賦碼需求最為迫切。

一、卷筒分切機聯(lián)線噴碼工藝的效率分析

通過卷筒分切機聯(lián)線賦碼，最大的優(yōu)勢就是提升噴碼工作效率，減少獨立噴碼工序，具體分析如下：

任務：根據(jù)走紙方向540mm寬度的紙張，100萬張紙核算噴碼工作時間

單張紙噴碼效率：單張紙噴印速度按穩(wěn)定生產(chǎn)80米/分鐘測算，豎走紙噴印，輸送平臺走紙方式每張紙間距約200mm，單張紙噴碼完成任務時間為154小時。

卷筒分切機噴碼效率：卷式材料紙張賦碼時無紙張間距，每分鐘穩(wěn)定噴碼速度可達到150m/min（亦可采用180m/min），則完成任務時間為60小時。（以上核算，不含更換紙張時間）。

二、藥包印刷采用卷筒分切機聯(lián)線加裝經(jīng)驗談

2020年10月上海全印展佳瑞洋與豪盛機械合作推出分切噴碼檢品一體機，展會現(xiàn)場我們推出的是公司2019年初就投放市場使用的JRY 炫速系列產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品在速度提升和噴印品相細膩度方面，較炫印系列有明顯優(yōu)勢。
截至發(fā)稿之日，展機已在客戶處安裝調(diào)試。結(jié)合我們加裝實戰(zhàn)經(jīng)驗，總結(jié)有如下幾點關(guān)鍵技術(shù)及后期智能化升級思路：

1、高速高效噴印系統(tǒng)的匹配方能充分發(fā)揮分切機生產(chǎn)效率

佳瑞洋科技在分切機加裝選用炫速系列噴墨系統(tǒng)，最高生產(chǎn)速度可達到180m/min，按90%速度運行，噴印速度在160m/min，噴印速度和分切機最高穩(wěn)定生產(chǎn)速度還有提高的空間，后期佳瑞洋科技將推出i系列超高速噴印系統(tǒng)，將速度提升到200m/min以上，卷筒分切機聯(lián)線噴碼在單張紙噴印領(lǐng)域，是全新的高速高效率噴印方式，可以完美解決藥品包裝用戶批量噴碼需求。

2、便捷操作、自動控制可讓原工序人員快速適應新增噴碼工藝操作規(guī)程

通過JRY噴印系統(tǒng)和分切機智能通信，對作業(yè)文件關(guān)鍵參數(shù)進行存儲，首次調(diào)機后保存作業(yè)參數(shù)，下一次來單時只需調(diào)出作業(yè)文件，相關(guān)噴頭組件、LED固化組件全部自動移動，無需再次調(diào)試模板位置，做到一鍵調(diào)試；

3、穩(wěn)定的噴碼和裁切精度是后工序能提高質(zhì)量進行的基本要求

通過和卷筒分切機設(shè)備廠商無縫技術(shù)對接，減少色標裁切對分切機裁切的影響，達到噴碼和分切定位精度在0.2mm范圍以內(nèi)，確保后工序膠印的穩(wěn)定套印。

4、更細膩的墨滴控制技術(shù)，在提升效率的同時，降低生產(chǎn)成本為用戶實現(xiàn)增產(chǎn)降耗雙指標。

佳瑞洋炫速系列，選用進口理光系列更精細墨滴點的新款噴頭，在達到同等級別的情況下，墨水損耗量比單張紙早期藥包噴碼所常用QE系列噴頭下降約60%，比GEN5系列下降約30%，長期節(jié)省的墨水成本全部都能轉(zhuǎn)化成為企業(yè)的純利。

設(shè)備展示

佳瑞洋科技與豪盛機械精誠合作，雙方將更深化技術(shù)層面的對接，提升產(chǎn)品融合度和操作簡便性，以更穩(wěn)定，更高效，更自動化的噴碼分切聯(lián)動設(shè)備，在藥品包裝以及未來其他領(lǐng)域的包裝批量噴碼需求領(lǐng)域，全面推廣。

03、糊盒品檢機聯(lián)線噴碼工藝

在前兩個紙張類噴碼工藝中，我們面對的客戶需求都是有一定批量要求的。糊盒品檢機聯(lián)線噴碼工藝，針對的客戶群體是小批量，短單噴碼需求。

目前，糊盒機聯(lián)線檢測已經(jīng)得到很多紙包裝印刷企業(yè)的認可，減少了單獨購買小張檢品機的投資，目的就是減少工序和節(jié)省人力，提升企業(yè)競爭力。糊盒機聯(lián)線增加噴碼工序，對于每月噴碼量在75萬張以下的印刷企業(yè)非常合適，可以不單獨購置單張噴碼平臺，可節(jié)約場地和設(shè)備投入。而且，糊盒機聯(lián)線噴碼只需要一組噴印系統(tǒng)，投資小見效快，是未來小批量產(chǎn)品噴碼的一個新需求工藝方向。

根據(jù)我公司與德鋼機械加裝合作的經(jīng)驗，分享如下技術(shù)要點，供各印刷企業(yè)參考：

1、噴印速度的匹配

糊盒機一般速度在200∽400m/min左右，但目前UV噴碼機穩(wěn)定生產(chǎn)速度最高在150∽180 m/min，噴碼工藝的集成，會降低糊盒機生產(chǎn)效率。噴碼訂單量少，可以一定程度上彌補這個遺憾。

2、噴碼附著力

糊盒機聯(lián)線噴碼都是模切后的半成品，已經(jīng)覆膜或者上光。對于上光類產(chǎn)品，采用定制可打印光油，并不影響噴碼附著力。但是覆膜類產(chǎn)品，必須進行膜面電暈處理，通過高速等離子處理后，才具備一定的附著力和噴印質(zhì)量。目前市場直線等離子最高處理單頭可達140m/min，通過等離子疊加，300m/min的速度也可以達到，所以，通過增加等離子投資成本，可以解決常規(guī)覆膜產(chǎn)品噴碼附著力的問題，對一些特殊覆膜材料的牢固度還需繼續(xù)跟進測試。

3、機器穩(wěn)定性

常規(guī)糊盒機紙盒內(nèi)面朝上，加裝噴碼，需要在糊盒機中增加翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，印刷面出紙，經(jīng)過噴碼段再翻轉(zhuǎn)后進入后工序糊盒段，在加裝結(jié)構(gòu)設(shè)計上，德鋼機械結(jié)合噴碼需求，在設(shè)備穩(wěn)定性、操作便捷性方便不斷優(yōu)化提升，以滿足更多客戶的需求。

04、覆膜機、上光機聯(lián)線噴碼工藝

紙包裝產(chǎn)品，在覆膜機和上光機上加裝，目標客戶群體非常清晰，單一需要覆膜，或單一需要上光的產(chǎn)品，產(chǎn)品有一定批量要求。覆膜機、上光機聯(lián)線噴碼，對于我們目前所遇到的客戶，主要集中在教輔、紙箱、酒類包裝產(chǎn)品，在這一領(lǐng)域，佳瑞洋科技已經(jīng)累積有不少成功案例。

客戶在原有覆膜和上光設(shè)備上加裝，首先需要考慮是否具備加裝條件，關(guān)于覆膜機、上光機聯(lián)線加裝噴碼經(jīng)驗分享如下：

01、增加噴碼段改造

UV噴碼設(shè)備，在噴印時，為達到噴頭噴出可變碼快速附著并成型，要求噴頭高度距離材料表面在2mm以內(nèi)為最佳，噴頭距離材料表面高度增加，則微環(huán)境里的氣流會導致飛墨，可變碼外觀會受影響，因此，我們需要噴印設(shè)備具有吸附功能的輸送平臺，紙張能越平整穩(wěn)定的輸送，噴印效果越好。

覆膜機和上光機，如果不具備吸附平臺，需要增加不小于650mm走紙方向的吸附輸送平臺。

02、側(cè)規(guī)定位要求

可變碼的噴印，除紙箱類不加外框限制的產(chǎn)品，大部分要求噴印在誤差不超過2-3mm的定位框里，更高品質(zhì)的酒類包裝甚至要求達到±0.2mm的定位精度。因此，對于覆膜機，上光機側(cè)向定位就有一定的要求了。
新增噴碼吸附平臺的，需要考慮一定的側(cè)向定位方式，小拉規(guī)的配套，可以一定程度的增加側(cè)向定位準確性，但對于更高精度的產(chǎn)品，也需要降低速度以滿足客戶需求。

覆膜設(shè)備

覆膜機聯(lián)動收紙擋紙板，還可以增加檢測裝置實現(xiàn)聯(lián)機檢測剔廢功能。在這一領(lǐng)域，佳瑞洋聯(lián)合康得新機械在教輔類印刷企業(yè)“一書一碼”項目中，成功應用，教輔類的企業(yè)產(chǎn)品封面一般都需要覆膜，而康得新公司新型高速覆膜機，進入覆膜工位前都有隨機配套的噴碼吸附平臺，屬于標準配置，為這一領(lǐng)域的客戶應用提前規(guī)劃，是康得新公司在產(chǎn)品深化發(fā)展，結(jié)合市場需求方面做的非常成功的技術(shù)革新。

上光設(shè)備

本次全印展，佳瑞洋科技與嘉利特公司合作上光機聯(lián)線噴碼，對于單獨上光類產(chǎn)品在不增加太多成本的情況下，上光機增加吸附輸送段和側(cè)規(guī)定位裝置，就可實現(xiàn)噴碼設(shè)備的加裝，無疑是個性價比非常高的選擇。我們也期望這款產(chǎn)品在未來能被更多的客戶認可和接受。