制造商的目標是最大限度地減少產品召回責任和成本、防止產品假冒和轉移，同時維護品牌聲譽。制造商在制造流程中實施高效且有效的變量數據標識技術，可以實現產品可追溯性。

可追溯性需求不斷增長

當產品存在缺陷、發生召回或面臨保修索賠時，制造商應能夠確定問題產品出自哪臺機器或哪個流程。通過正確使用軟件和硬件組合，可在整個供應鏈中對產品進行追蹤：軟件生成和編錄可追溯性編碼，噴碼機和攝像頭等硬件則印制并驗證這些編碼。

電子產品行業假冒產品的數量日益增加。根據最新一篇文章的報道，美國半導體行業協會估計，假冒產品每年會給美國半導體制造商造成 75 億美元的損失。電子元部件上的唯一噴碼可對產品施加一層必要保護。

實施可追溯性系統的流程

隨著技術的進步，制造商需要在越來越小的元件上標識唯一編碼。由于沒有形成真正意義上的單一標準，一些制造商往往根據下游客戶的要求標識特定的編碼。

面對此類特定的挑戰性噴碼需求，電子元件制造商應如何實施可追溯性系統？

考慮以下技術方案

以下所示的兩套噴印和標識技術最能滿足電子元件噴碼需求：
激光打碼系統
激光打碼機以生產清潔的、一致的、高質量編碼而見長——從簡單的編碼到二維 DataMatrix 等更為復雜的編碼。激光打碼機具有低維護、多功能、高速和高度自動化等優勢，能夠生產永久性的編碼以保護產品在整個銷售鏈完整性。

小字符噴碼機 (CIJ)

小字符噴碼機可以噴印高度小至 0.6 毫米的高質量編碼。使用的墨水具有干燥速度快、附著力強和耐用性高等特性，可以滿足各種生產速度和應用要求，例如，適用深色表面的白色、藍色或黃色顏料型彩色墨水，以及無鹵和耐乙醇性能等。小字符噴碼機是極薄元件的理想噴碼解決方案。

激光噴碼機

利用激光打碼系統和小字符噴碼機中的智能標識技術，制造商不僅可以通過更改數據標識基本的批號/批次編碼，還可驗證編碼中的特定字符。這樣未授權者就難以復制和盜版產品。

維護編碼的完整性和可追溯性

產品上雖然標識了編碼，但編碼正確嗎？位置對嗎？下游客戶或流程可以讀取嗎？關鍵元件制造商應考慮在生產線終端安裝一臺光學識別器以確保準確標識編碼。光學識別器也可連接到數據管理系統用于實現可追溯性。對于產品級或批量級，數據存儲方式有不同的要求。集成是關鍵；它對于從 ERP 到噴碼解決方案再到后臺的全系統的順暢運行而言至關重要。

最新型激光打碼機和 CIJ 噴碼機產品系列可提供出色的分辨率、噴印持久性，即便在狹小空間也可生成復雜編碼。最終目標：通過使用合適的噴碼解決方案，電子元件制造商可以實施可追溯系統以滿足其獨特需求、增加銷售鏈的可視性以及防止產品假冒。